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一、概述：

電能表用低壓計量箱(表箱)關(guān)系千家萬戶，涉及百姓切身利益。而此前卻沒有一個關(guān)于計量箱的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，使得計量箱產(chǎn)品型式、質(zhì)量、電氣性能、機械特性、壽命等方面存在諸多問題。與當(dāng)前社會、技術(shù)發(fā)展不相適應(yīng)，電能計量公信力也受到質(zhì)疑。它已嚴(yán)重影響到了計量公平、公正的社會形象和企業(yè)形象，國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)GB7251.5-2008 《低壓成套開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備 第5部分: 對公用電網(wǎng)動力配電成套設(shè)備的特殊要求》遲遲未修訂改版，為此國家電網(wǎng)公司正式頒布了Q/GDW11008-2013《低壓計量箱技術(shù)規(guī)范》標(biāo)準(zhǔn)，相關(guān)的電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)也正在起草編制過程中。在新標(biāo)準(zhǔn)中，對計量箱的檢測暨試驗內(nèi)容則進行了系統(tǒng)、全面規(guī)范，是開展計量箱相關(guān)型式檢驗、質(zhì)量檢驗的重要技術(shù)保障措施。因此隨著新標(biāo)準(zhǔn)的問世及質(zhì)量監(jiān)督部門和各企業(yè)對計量箱管理的需要，依據(jù)新標(biāo)準(zhǔn)建造計量箱實驗室，成為電力檢測機構(gòu)、相關(guān)企業(yè)目前的一項重要業(yè)務(wù)。

   計量箱品種、型式、檢測項目多，其檢驗是一個復(fù)雜、耗時的系統(tǒng)工作。如果對標(biāo)準(zhǔn)沒有透徹的理解、沒有一個科學(xué)的規(guī)劃、沒有一個系統(tǒng)周詳?shù)募夹g(shù)方案，要建成這樣一個復(fù)雜的綜合性實驗室并能使之科學(xué)運轉(zhuǎn)則是不可能的，即使建成了也可能是能力不健全的。通過對標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的試驗項目、設(shè)備進行分析及試驗項目順序優(yōu)化設(shè)計，設(shè)計一個結(jié)構(gòu)合理、技術(shù)*、能力健全的技術(shù)方案，則可以多快好省建設(shè)好計量箱實驗室；如能再借助于目前的電力產(chǎn)品流水線檢測線手段，組建一個自動化的檢測系統(tǒng)，則可大大提高檢測效率、檢測質(zhì)量，成為一個*的實驗室。新型現(xiàn)代化的計量箱檢測實驗室建立將為今后計量箱的質(zhì)量監(jiān)督、生產(chǎn)驗收、采購驗收提供可靠的技術(shù)保障，更好地貫徹、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)，從根本上改善目前計量箱狀況差、技術(shù)水平低、可靠性差、管理混亂的無序狀況?；诖藮|莞市高升電子精密科技有限公司特別聯(lián)合的國內(nèi)主要低壓電器3C認(rèn)證實驗室研發(fā)出整套應(yīng)用于低壓計量箱檢測的設(shè)備，在此特別感謝國家電網(wǎng)公司電能計量重點實驗室的穆工的大力支持！目前我司研發(fā)的設(shè)備已經(jīng)成功應(yīng)用于中檢質(zhì)技檢測研究院，上海電器科學(xué)研究院，西高所等相應(yīng)實驗室，歡迎廣大生產(chǎn)企業(yè)和檢測實驗室咨詢訂購，技術(shù) 張工。

二、低壓計量箱試驗項目分析

Q/GDW11008-2013《低壓計量箱技術(shù)規(guī)范》中所列試驗項目*依據(jù)相應(yīng)國標(biāo)、屬類標(biāo)準(zhǔn)，其檢測試驗項目按試驗性質(zhì)可分為以下幾類(組)：

1) 機械性能試驗：包括靜載力、動載荷、沖擊載荷、拉力、扭矩、門/開關(guān)/門鎖機械壽命試驗；

2) 計量箱高低溫、高低溫沖擊、潮濕環(huán)境試驗；

3) 計量箱鹽霧/二氧化硫腐蝕試驗（SO2）、外殼標(biāo)志、漆膜附著力等環(huán)境影響試驗；

4) 計量箱溫升電氣性能試驗；

5) 計量箱介電、絕緣、接地有效性、電氣間隙/爬電距離等電氣性能試驗；

6) 計量箱 IP 防護等級驗證試驗；

7) 計量箱內(nèi)微型斷路器常規(guī)電氣試驗；

8) 計量箱內(nèi)接插件性能試驗；

9) 計量箱外殼及箱內(nèi)絕緣材料性能試驗。

按試驗場所分布及合理化順序，對所有試驗進行合理組合、排序，見表 1。通過表 1 可以對計量箱試驗項目及順序、設(shè)備有一個全面的了解。

三、計量箱實驗室之建設(shè)

計量箱實驗室實驗?zāi)芰?yīng)能涵蓋《低壓計量箱技術(shù)規(guī)范》中全部試驗項目，滿足全性能檢測要求；實驗室定位目標(biāo)應(yīng)是技術(shù)*，檢測可靠；實驗室裝備應(yīng)量身定裁，通過研制與集成的方式實現(xiàn)；試驗系統(tǒng)、流程應(yīng)科學(xué)規(guī)劃、設(shè)計；對試驗技術(shù)、手段進行現(xiàn)代化設(shè)計，以奠定*實驗室平臺；通過因地制宜與現(xiàn)有檢測專業(yè)橫向聯(lián)合，充分利用已有資源多快好省、節(jié)約化搞建設(shè)。

3.1、實驗室檢測設(shè)備技術(shù)方案

計量箱多數(shù)試驗設(shè)備(如環(huán)境試驗設(shè)備等)為標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品，通過選型或稍加技術(shù)改造進行配置、選購即可；而對機械性能試驗、工件傳送、特殊類試驗項目所需設(shè)備，由于計量箱型式的多樣性及機械性能試驗對樣品結(jié)構(gòu)的依賴性，所用試驗設(shè)備一般沒有專門的標(biāo)準(zhǔn)通用設(shè)備，需要定制、設(shè)計開發(fā)。因此我司依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)中計量箱相關(guān)圖紙，研發(fā)出整套的機械試驗設(shè)備。

機械性能試驗設(shè)備主要包括：

1) 耐靜載及扭力試驗機；

2) IK自動沖擊試驗機；

3) 箱門操作(機械壽命)試驗機；

4) 門鎖操作(機械壽命)試驗機；

5) 接插件性能(機械壽命)試驗機；

6) 電氣開關(guān)操作(機械壽命)試驗機；

7) 自動/半自動工件傳輸機；

每臺設(shè)備技術(shù)指標(biāo)、參數(shù)應(yīng)滿足標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的參數(shù)值；機械壽命試驗機工作方式能夠與產(chǎn)品操作方式相匹配；工件傳送自動化與工件、試驗設(shè)備、場地條件相匹配?？傊?，通過快速集成與設(shè)備研發(fā)并行方式實現(xiàn)實驗室設(shè)備硬件化；通過采用新技術(shù)等手段實現(xiàn)快速、檢測。

表 1. 計量箱試驗項目、順序及設(shè)備分析表

?技術(shù)設(shè)備的現(xiàn)代化，使實驗室建成伊始，就具備*實驗室水平。

3.2、實驗室自動化檢測技術(shù)方案

計量箱的試驗項目和內(nèi)容都比較多，對一件被檢品進行全性能試驗，需要幾個流程、工位。按目前工業(yè)自動化生產(chǎn)思路，進行流水化的檢測作業(yè)應(yīng)是比較科學(xué)的方案，技術(shù)型式上可參照、采用工業(yè)流水線模式?？紤]到目前電網(wǎng)企業(yè)計量器具檢測(電能表、終端、互感器等)都在采用自動化、流水線方式，因此計量箱檢測可借鑒其方式。加之計量箱個體較大、質(zhì)量較重，對檢測操作、運輸傳送采用自動化或半自動化等方式比較合理。對于運輸機，可考慮移動小車、穿梭車、輸送機等方式，并建立輸送總線及到各工位支線的輸送網(wǎng)絡(luò)。同時，還可以積極考慮采用自動監(jiān)控技術(shù)、被試品多媒體信息自動錄入技術(shù)，滿足規(guī)范性檢測的管理需求，提高產(chǎn)品檢測公正性，提高檢測機構(gòu)自身的公信力。我司目前也已經(jīng)成功研發(fā)出相關(guān)的自動化檢測生產(chǎn)線。

3.3、計量箱試驗流程設(shè)計

計量箱試驗項目多達(dá) 30 余項，項目多、范圍廣，如果不進行科學(xué)設(shè)計、無序檢測，即使設(shè)備再*，試驗工作也不可能很好地完成。因此，如何對試驗項目優(yōu)化分析、合理分組，并盡量降低送檢企業(yè)試驗成本，是考核計量箱實驗室技術(shù)水平高低的重要標(biāo)志。過多樣品雖然會帶來檢測效率的提高，但給送檢企業(yè)帶來高送檢成本的同時，也會對樣品存貯空間、實驗空間、人員數(shù)量帶來較多的需求，場地及人力資源成本的提高及檢測品后續(xù)處理帶來的問題應(yīng)統(tǒng)籌考慮。實驗室檢測效率提高應(yīng)建立于技術(shù)手段的提高及系統(tǒng)優(yōu)化、科學(xué)化管理。

對計量箱 3C 認(rèn)證驗，樣品為通常 3 只(額定樣品數(shù))，計量箱實驗室全檢樣品送樣數(shù)可參考此值。如此可把試驗流程分為 3 節(jié)(段)，基本上可兼顧效率與成本。任何一段某試驗節(jié)點產(chǎn)品發(fā)現(xiàn)缺陷或額定樣品數(shù)量中已有一個判定不合格，則試驗“鏈”斷裂，即判定該產(chǎn)品試驗不合格。計量箱多項試驗流程并不是“同類項”合并，同類試驗不一定要在同一時間或同一個工位、同一個分實驗室做。 圖 1 為計量箱樣品的試驗的全部流程，為一種優(yōu)化后的檢測程序方案。

Delta德爾塔儀器工程技術(shù)部

2016年5月9日